Nguyên lý cơ bản của ép phun
Ép phun là quá trình phun nhựa nóng chảy vào khoang khuôn kín với tốc độ cao dưới áp suất cao. Sau khi làm nguội và định hình, thu được sản phẩm nhựa có hình dạng giống với khoang khuôn.
Ép phun phải đáp ứng hai điều kiện đúc cần thiết: nhựa phải được phun vào khoang khuôn ép phun ở trạng thái nóng chảy, và nhựa nóng chảy được phun phải có đủ áp suất và lưu lượng để lấp đầy hoàn toàn khoang khuôn. Do đó, ép phun phải có các chức năng cơ bản như dẻo hóa nhựa, ép phun nóng chảy và đúc duy trì áp suất.
Dẻo hóa: Trong quá trình dẻo hóa của quá trình ép phun, nhựa rắn liên tục di chuyển về phía trước theo hướng rãnh vít thông qua tác động truyền tải của vít quay và nóng lên thông qua quá trình gia nhiệt, nén, cắt và nhào của ren vít, v.v. Chuyển thành nhựa nóng chảy dạng lỏng nhớt có mật độ, độ nhớt, thành phần và phân phối ổn định đồng đều.
Quá trình ép phun: Nhựa nóng chảy dẻo hóa được lưu trữ trong khu vực lưu trữ của thùng. Trong quá trình ép phun, trục vít di chuyển theo trục. Dưới tác động của áp suất phun trục vít, nhựa nóng chảy chảy qua thùng được lắp đặt với tốc độ nhất định. Vòi phun phía trước, hệ thống rót khuôn, v.v. được phun vào khoang khuôn.
Quá trình làm mát và định hình: Nhựa nóng chảy được phun vào khoang khuôn vượt qua các lực cản dòng chảy khác nhau và lấp đầy khoang khuôn. Nhựa nóng chảy lấp đầy khoang khuôn chịu áp lực rất lớn từ khoang khuôn. Áp suất này đẩy nhựa nóng chảy chảy ngược trở lại khoang khuôn. Xu hướng của thùng, do hiệu ứng làm mát của khoang khuôn, khiến nhựa nóng chảy nguội đi và co lại. Lúc này, vít phun tiếp tục cung cấp áp suất để giữ cho nhựa nóng chảy lấp đầy khoang khuôn mà không bị chảy ngược, và bổ sung nhựa nóng chảy vào khoang khuôn một cách thích hợp. Không gian co ngót trong khoang khuôn đã được lấp đầy cho đến khi nhựa nóng chảy nguội dần và đông cứng thành sản phẩm.