Tiêm nhựa PLA phân hủy
Các nguyên liệu thô phân hủy sinh học phổ biến sau đây hiện đang có sẵn: nhựa gốc tinh bột, nhựa gốc xenlulo, PHA và PHB và PLA
Sự khác biệt giữa quy trình ép phun và ép phun thông thường là gì?
Có sự khác biệt rất lớn giữa quá trình ép phun nhựa phân hủy sinh học và nhựa thông thường.
CácLý do là nhựa dễ phân huỷ thường là chất lỏng phi Newton có tính lưu động kém, không nóng chảy ở nhiệt độ thấp và dễ phân huỷ ở nhiệt độ cao, do đó có phạm vi nhiệt độ xử lý thấp hơn.Các nguyên liệu thô phân hủy khác nhau được xử lý rất khác nhau. Lấy PHA làm ví dụ, có thể sử dụng phương pháp kiểm soát nhiệt độ ngược, tức là nhiệt độ ở phần dưới của phễu cao hơn nhiệt độ vòi phun và phương pháp này có thể kiểm soát rất tốt quá trình nóng chảy của nguyên liệu thô và sự mất trọng lượng phân tử.
Ứng dụng sử dụng nhựa phân hủy
Ứng dụng sử dụng nhựa phân hủy sinh học chủ yếu ở hai lĩnh vực: một là lĩnh vực sử dụng nhựa thông thường. Chẳng hạn như ống hút phân hủy sinh học, hộp cơm trưa dùng một lần phân hủy sinh học, túi đựng rác phân hủy sinh học, v.v. Thứ hai là lĩnh vực thay thế các vật liệu khác bằng nhựa. Ví dụ, đồ dùng thể thao, vật tư y tế, vật liệu y tế, nông nghiệp, lâm nghiệp và thủy sản, đồ chơi, bao bì dược phẩm, mỹ phẩm, v.v.
.
Những nhược điểm hiện tại của nhựa phân hủy chủ yếu bao gồm:
1. Lỗi về hiệu suất. Nhựa dễ phân hủy có thể dễ vỡ, chịu nhiệt kém và có độ bền dung môi kém trong quá trình xử lý.1
Phạm vi sử dụng hạn chế. Chúng có xu hướng phân hủy trong điều kiện dễ phân hủy, dẫn đến phạm vi sử dụng hẹp và điều kiện bảo quản khắt khe.2
2. Chi phí sản xuất cao. Chi phí sản xuất nhựa phân hủy cao hơncủa nhựa thông thường vì chi phí nguyên liệu thô và quy trình sản xuất cao.3
3. Độ ổn định kém. Trong môi trường nhiệt độ, độ ẩm cao và các môi trường khác, dễ mất đi đặc tính riêng, co ngót và biến dạng.
Phương pháp bảo quản và vận chuyển đặc biệt. Dễ bị ảnh hưởng bởi độ ẩm, hấp thụ độ ẩm, cần thực hiện các biện pháp như niêm phong và sấy khô.
4. Thời gian phân hủy khác nhau. Trong các môi trường khác nhau, thời gian phân hủy của các loại nhựa phân hủy khác nhau rất khác nhau và chúng có thể không phân hủy trong nhiều tháng hoặc nhiều năm.
5. Tác động đến môi trường. Quá trình sản xuất tiêu thụ một lượng lớn tài nguyên sinh học, chẳng hạn như cây trồng, và có thể ảnh hưởng đến sản xuất nông nghiệp. Quá trình phân hủy, mặc dù nhanh hơn nhựa thông thường, vẫn mất nhiều thời gian hơn và có thể tạo ra khí nhà kính trong quá trình phân hủy.45
6.Yêu cầu điều kiện môi trường cụ thể.
Khi ép phun nhựa PLA, có một số yêu cầu nhất định đối với khuôn mẫu
Ép phun nhựa PLA, khuôn có một số yêu cầu nhất định, bao gồm: hiệu ứng làm mát của khuôn phải tốt, phải được trang bị máy làm lạnh, chẳng hạn như máy ép phun 200g, được trang bị máy làm lạnh 2kW; do các sản phẩm có thành dày, tốc độ phun của các sản phẩm có thành mỏng tương đối chậm, vì vậy khuôn phải được thiết kế để kiểm soát độ dày của các sản phẩm trong 4mm sau, và khuôn của lõi, khoang hoặc mặt trước và mặt sau của mẫu, khối trượt cần phải đi qua nước để làm mát, nhiệt độ khuôn phải được kiểm soát trong khoảng từ 20 ~ độ. Lõi khuôn, khoang hoặc mặt trước và mặt sau của mẫu, khối trượt cần được làm mát bằng nước và nhiệt độ của khuôn cần được kiểm soát trong khoảng từ 20 ~ 30 độ.
Điều kiện sấy Nhựa PLA phải được sấy khô trước khi sử dụng. Độ ẩm phải được giữ dưới 0.025% (250ppm) để ngăn ngừa giảm độ nhớt nóng chảy. Điều kiện sấy khô điển hình là: nhiệt độ không khí 80 độ, sấy chân không trong 2~3 giờ. Sau khi sấy khô, nhựa không được tiếp xúc với không khí và phải được đặt trong túi giấy bạc chứa đầy nitơ có hộp hoặc túi bổ sung để bảo vệ. Bao bì phải được niêm phong trước khi sử dụng và bất kỳ vật liệu nào chưa sử dụng phải được niêm phong ngay sau khi sử dụng. Nếu vật liệu tiếp xúc với không khí lâu hơn lh, phải sấy lại như trên. Phải sử dụng thiết bị sấy khô và hút ẩm trong dây chuyền sản xuất để đảm bảo nhựa PLA được thêm vào phễu không hấp thụ độ ẩm trong quá trình xử lý.
Trước khi ép phun nhựa PLA, sử dụng polystyrene hoặc polypropylene có độ nhớt thấp để vệ sinh máy ép phun, sau đó giữ nhiệt độ ở trạng thái ổn định; đảm bảo độ ẩm không khí trong phễu nạp đạt dưới điểm sương -40 độ, tránh nhiễm bụi; theo tiền đề tuân thủ các điều kiện trên, đổ nhựa PLA vào máy ép phun; và cuối cùng, điều chỉnh nhiệt độ của thiết bị theo nhiệt độ xử lý của nhựa PLA. Trong quá trình ép phun, nếu cần dừng máy trong thời gian ngắn (thường dưới nửa giờ), trước tiên hãy đảm bảo bịt kín tấm chắn ở đáy phễu, sau đó đổ hết vật liệu còn sót lại trong thùng để tránh tắc nghẽn họng nạp. Khi xác nhận rằng cần khởi động lại sản xuất, có thể mở vách ngăn để thêm vật liệu. Nếu xảy ra hiện tượng đổi màu và phân hủy vật liệu trong quá trình này, cần phải đổ hết thùng ngay lập tức, sau đó thêm vật liệu mới, quan sát trạng thái của vật liệu để xem nó đã trở lại bình thường chưa. Nếu bình thường, bạn có thể tiếp tục sản xuất; nếu không, bạn nên thực hiện các điều chỉnh tương ứng. Khi bạn cần tắt máy sau khi sản xuất, hãy sử dụng polystyrene hoặc polypropylene có độ nhớt cao để vệ sinh máy.
Có hai cách để tái chế và xử lý vật liệu tái chế của nhựa PLA: một là nghiền trực tiếp trong quá trình sản xuất và sau đó chuyển chúng đến phễu bằng cách tự động nạp liệu và trộn chúng với vật liệu mới. Cách này vì hiệu quả tương đối cao; cách khác là tích lũy lưu trữ, sau khi nghiền và sấy thống nhất, sau đó trộn với vật liệu mới để sử dụng. Lưu ý: điều kiện sấy của vật liệu tái chế khác với vật liệu mới, thời gian lưu trú nên được kéo dài đến 4 ~ 6 giờ và nhiệt độ không khí nên giảm xuống 45 độ.
