Máy giặt bằng trống bên trong khuôn đáy

Máy giặt bằng trống bên trong khuôn đáy

Quy trình sản xuất máy giặt Nội tâm
Gửi yêu cầu
Mô tả

Máy giặt bằng trống bên trong khuôn đáy

 

Chúng tôi là một công ty chuyên sản xuất khuôn máy giặt và khuôn thiết bị gia dụng. Chúng tôi đã tham gia vào ngành công nghiệp nấm mốc trong nhiều thập kỷ và đã tích lũy kinh nghiệm phong phú. Bạn bè từ khắp nơi trên thế giới được chào đón để hỏi!

 

Quy trình sản xuất máy giặt Nội tâm

 

Tổng cộng có 286 lỗ lõi bên trong lõi được xử lý bởi một trung tâm gia công CNC ngang. Có ba kích thước của các lỗ bên: 12 mm, 8 mm và 7mm, tất cả đều cần được khớp với kéo lõi bên. Độ chính xác xử lý cao. Trình tự xử lý là: Đầu tiên sử dụng máy khoan trung tâm để xác định vị trí trung tâm của lỗ trên bề mặt nghiêng của lõi, sau đó khoan trước lỗ dưới, sau đó khoan lỗ dưới cùng và sau đó làm lại lỗ. Để đảm bảo rằng kích thước của tất cả các lỗ được trang bị đồng đều, một thước đo phích cắm đặc biệt được thực hiện để kiểm tra kích thước lỗ và độ nhám bất cứ lúc nào.

                                               Washing machine inner drum bottom mold 2

Lắp ráp kéo lõi bên trong áp dụng 22 nan nan xiên hình quạt đồng tâm, bao gồm một lõi, dải vít kéo lõi và dải cố định que kéo lõi. Thanh kéo lõi được sửa đổi từ một đầu phun hình thành để đảm bảo thâm nhập đầy đủ. Bề mặt hình nón bên ngoài của thanh vít và thanh cố định cho thanh kéo lõi phải khớp với bề mặt hình nón bên trong của lõi và bề mặt hình nón bên trong phải khớp với bề mặt hình nón bên ngoài của thanh kéo lõi. Công nghệ xử lý là khó khăn. Hai tùy chọn đã được xem xét tại thời điểm đó:

 

. Sau khi cụm thanh kéo lõi được cố định bằng một công cụ, các lỗ cố định của mỗi thanh kéo lõi được xử lý cùng với lõi.

                                                  product-1-1

(2) Tất cả các cụm thanh kéo lõi được coi là một vòng hình nón kín. Sau khi các bề mặt hình nón bên trong và bên ngoài được gia công, chúng được lắp ráp với lõi và thanh kéo lõi và các lỗ cố định của mỗi thanh kéo lõi được xử lý cùng nhau. Sau đó, 22 thanh kéo lõi được chia thành 24 phần bằng cách cắt dây. Kết hợp các ưu điểm và nhược điểm của hai tùy chọn trên, tùy chọn thứ hai đã được thông qua. Tùy chọn này làm giảm đáng kể độ khó xử lý của lắp ráp thanh kéo lõi và tối đa hóa sự hiện thực hóa trơn tru của độ chính xác khớp động. Vòng hình nón được gia công bằng máy tiện dọc thay vì kẹp dụng cụ và CNC cũng giảm chi phí xử lý. Hành động kéo lõi của cụm thanh kéo lõi là trơn tru và ổn định trong quá trình sử dụng, và các bề mặt giao phối động vẫn tiếp xúc tốt.

 

Xử lý các xương sườn hẹp sâu của các phần chèn khoang: CNC EDM nâng cao có thể được sử dụng để thay đổi cấu trúc chèn khuôn thành một cấu trúc tích hợp, do đó đơn giản hóa cấu trúc và giảm lượng phôi trong sản xuất nấm mốc. Trong cặp khuôn này, có nhiều xương sườn hẹp trên các phần chèn khuôn lõm và các xương sườn hẹp được gia công bởi EDM, đã được áp dụng đầy đủ cho cặp khuôn này.

                                                  Washing machine inner drum bottom mold 3

Trong EDM, để tránh sự thay đổi kích thước do mất điện cực, đồng điện phân, vật liệu điện cực đặc biệt cho EDM, được sử dụng. Điều này đảm bảo độ chính xác xử lý. Trong quá trình xử lý, để đánh bóng các xương sườn hẹp ở bên cạnh và điều khiển độ sâu xử lý, công cụ máy EDM được trang bị đặc biệt với các phụ kiện như đầu ngang và phương pháp xả dầu được sử dụng để giúp loại bỏ chip. Đồng thời, để có được độ nhám bề mặt nhỏ hơn và năng suất cao hơn, các tiêu chuẩn điện được chuyển đổi hợp lý, các tiêu chuẩn điện thô và mịn được chọn theo tình huống thực tế và xử lý được phân loại được thực hiện. Sau khi xử lý, độ nhám bên của xương sườn hẹp là ra =2. 5-0. 63μm, rút ​​ngắn đáng kể thời gian đánh bóng băng ghế tiếp theo.

 

Các khuôn nên được coi là đồng đều và toàn diện trong quá trình xử lý. Đầu tiên, xác định hai cạnh của toàn bộ khung khuôn là bề mặt tham chiếu, sau đó sử dụng phay CNC để xử lý các bề mặt khóa nghiêng chính và các lỗ sửa chữa lõi lồi của phần khuôn cố định và xử lý các kích thước chính của lõi lồi trên CNC Máy phay, trong khi đảm bảo độ chính xác vị trí của trung tâm của lõi lồi. Bốn thanh trượt nên được hàn thành một và được xử lý cùng một lúc để đảm bảo độ chính xác lẫn nhau của chúng, cung cấp một sự đảm bảo mạnh mẽ cho việc lắp ráp khuôn.

 

Bao bì & Giao hàng
Chi tiết đóng gói:

1.Ti-Rust Oil
2. Phim
3.Wooden trường hợp
4. Hoặc theo yêu cầu của khách hàng.
5.Port: Ningbo/Thượng Hải
6. Thời gian: 60 ngày

 

2024093018230318423

Chú phổ biến: Máy giặt bằng trống bên trong khuôn đáy, máy giặt Trung Quốc